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壓鑄機作為壓鑄企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備,對其維護(hù)保養(yǎng)一定要引起管理者的重視。正確的維護(hù)和保養(yǎng),降低機器的故障率,是減少維修成本以及提高企業(yè)設(shè)備利用率的基礎(chǔ)。
在每天工人下班之前,認(rèn)真巡查壓鑄機上油污,合金屬等,如果有清理機器上的油污等,壓鑄機整理劑各部分的維護(hù)和保養(yǎng)中比較重要注意機器曲肘、拉桿、壓鑄型、壓射室等上的清潔,清理機器上各部分的垃圾異物。壓鑄機比較近的幾年,壓鑄的高新技術(shù)又不斷地對壓鑄機提出更高和更新的要求。壓鑄生產(chǎn)不僅在有色合金鑄造中占地位,而且已成為現(xiàn)代工業(yè)的一個重要組成部分。近年來,一些*由于依靠技術(shù)進(jìn)步促使鑄件薄壁化、輕量化,因而導(dǎo)致以往用鑄件產(chǎn)量評價一個*鑄造技術(shù)發(fā)展水平的觀念改變?yōu)橛眉夹g(shù)進(jìn)步的水平作為衡量一個*鑄造水平的重要依據(jù)。以免再次開機運作時會造成壓鑄機零件的損壞。
(每天)維護(hù):清潔所有滑動的表面,用專用潤滑油清潔潤滑大杠和導(dǎo)軌所有的滑動表面
(1周)維護(hù):1.同每天維護(hù)
2.檢查液壓油系統(tǒng)是否泄漏
3.檢查安全裝置
4.加滿潤滑油箱
5.排掉增壓器和蓄能器中的漏油
(1個月)維護(hù):1.檢查大杠鎖緊螺母和刻度盤值
2.潤滑定模板上的四個大杠軸套
3.清洗或更換冷卻水過濾器網(wǎng)
(3個月)維護(hù):1.清洗液壓油過濾器
2.更換油缸呼吸閥
(6個月)維護(hù):1.檢查安全門的皮帶的松緊
2.取液壓油的樣做化驗,如有必要需要更換或再生
3.檢查鏈條傳動和調(diào)整合模距離
(12個月)維護(hù):1.檢查機器的操作工藝條件,列出不足之處并修改完善
2.清潔中央潤滑系統(tǒng)的油缸和濾網(wǎng)
3.檢查蝸輪部分的油位并加滿
4.用適當(dāng)?shù)乃嵝匀芤悍捶较驔_洗熱交換器
5.檢查隔膜型增壓器的初始壓力設(shè)定
6.潤滑大杠的螺紋
7.檢查模板液壓箝位叉和活塞桿
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