研究對既定條件下壓鑄模具的壓鑄工藝參數(shù)進行快速擇定。新模具調(diào)試生產(chǎn)前, 預選經(jīng)計算得出其壓鑄工藝參數(shù), 實際調(diào)試生產(chǎn)中以此為基礎, 在工藝參數(shù)設置上少走彎路, 快速完成模具調(diào)試, 生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

選擇壓鑄機主要應從以下四個方面進行考慮：

1. 能滿足鑄件生產(chǎn)的要求

根據(jù)鑄件大小，選擇能夠滿足鑄件生產(chǎn)要求的規(guī)格小的壓鑄機

(1)投影面積 指包括澆注系統(tǒng)和集渣包在內(nèi)的鑄件在模具分型面上的投影面積。壓鑄時金屬液在此面積上產(chǎn)生的反壓力必須小于機器的合型力。

(2)鑄件質(zhì)量 包括澆注系統(tǒng)和集渣包在內(nèi)的鑄件總質(zhì)量應不超過壓室的額定容量。

(3)鑄件高度 模具厚度和壓鑄機開模距離。

(4)其他 還需考慮頂出鑄件所需的國是否超過機器的開模力：模具的外形尺寸是否超過機器拉杠的間距和安裝面尺寸。

2.企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要

在滿足鑄件生產(chǎn)要求的情況下，壓鑄機的選型還應考慮本企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要，特別對于中小企業(yè)，一臺壓鑄機往往不是只生產(chǎn)某一個壓鑄件，所以應考慮到這臺壓鑄機是專機還是要生產(chǎn)其他鑄件。

3.壓鑄機的價格與質(zhì)量

性能較差的壓鑄機，如電器質(zhì)量較差、密封性能不好等，經(jīng)常會造成停工損失，且很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的壓鑄件;一般沒有特殊性能要求的壓鑄件，也不一定需要有過剩功能、質(zhì)量特別高的壓鑄機，由于國內(nèi)外壓鑄機質(zhì)量與價格相差很大，因此，只有在滿足產(chǎn)品性能要求的前提下，根據(jù)企業(yè)經(jīng)濟實力，對壓鑄機進行質(zhì)量與價格比較，選擇適合本企業(yè)需要的壓鑄機，才能取得企業(yè)較好的經(jīng)濟效益。

4.壓鑄機廠商的售后服務

優(yōu)質(zhì)的壓鑄機，安裝調(diào)試后即可投入生產(chǎn)，數(shù)年內(nèi)不會出現(xiàn)很多的售后修理事宜。有些價廉設備，生產(chǎn)中故障不斷。在保質(zhì)期內(nèi)，有的生產(chǎn)廠售后服務較好，很快能派員排除故障、不太影響生產(chǎn)。但也有的廠商，壓鑄機售出后，設備出現(xiàn)故障，遲遲不派人排除，或者是三天兩頭地出故障，影響生產(chǎn)。因此，購置設備時，應詳細了解壓鑄機銷售廠商的售后服務狀況。 http://www.jxrssy.com/